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    大型紙箱印刷過程中易出現的問題

    發布日期:2021-12-15 作者:青海思桐紙塑包裝有限公司 點擊:

    紙箱采用印刷不僅能更加美觀還能吸引更多的消費者前來購買,紙箱廠印刷也會出現印刷錯誤現象,比如:當橡膠板厚度不均勻時,由多個小的板(為了節省橡膠板與板芯板技術),應該產生相同的塊板,糊版或局部圖文印跡不清的質量問題,造成印跡不清晰,板的布局會出現高低。那遇到此類問題時我們該如何解決呢?青海紙箱加工定做廠本期來給大家說說吧!

    1、顏色順序不當造成的質量缺陷

    如果印刷版面是全文字排列在同一組,當瓦楞紙板在同一組印刷過程中,組印制板圖文著墨不良,干燥緩慢,易被弄臟轉移造成的版面由臟。為了防止這種疾病的產生,有必要在組彩色印刷中安排小面積的布局,并將大面積的版面安排在下面的彩色組印刷中,以避免由于轉印造成的臟印刷。

    2、相關部件造成的機器印質量故障

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    當印版輥軸、壓花輥軸、傳動軸、齒輪和壓花與重要部件的磨損、松動、跳動或滑動造成壓印過程中輥或壓花輥現象,由于壓力不穩定,導致打印布局和板接觸不正常、糊版或局部原因圖文印跡不清晰的問題,紙板印刷表面。通過仔細細致的觀察和分析,找出故障的確切位置,采取相應的措施加以處理,對磨損和松動部位進行修補,消除故障現象。

    3、壓力輥調整不當引起的質量故障

    如果壓力輥太高或太低,以致與瓦楞紙板接觸過緊或過松,也會出現臟版、糊版或局部圖文印跡不清晰,壓輥應調整到適當的位置,使壓輥與輥之間的間隙和板的合適厚度,確保印刷品生產零部件,避免故障現象。

    4、印版厚薄不均造成的質量不合格。

    散板,經常能改遇到版面圖文出現臟、這樣它的厚度差異比較小。如果已經準備好橡膠板,存在厚度差,可以彌補局部在薄板背面膠層較多,使印版厚度基本保持一致,保證印刷壓力和油墨均勻布局。

    以上都是青海紙箱加工定做廠在經過多年的經驗而整理出來的資料,希望能夠幫助到大家。

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